據(jù)不同的軸桿類直徑的大小，主砂輪電動機的轉(zhuǎn)速等于砂輪輸出的轉(zhuǎn)速。磨削力的大小取決于砂輪電動機的輸出轉(zhuǎn)矩。在驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)的主軸電動機的高速段，相對于砂輪輸出轉(zhuǎn)速不變，所加工的工件直徑小，磨削進(jìn)給少；加工大直徑，長軸類工件時，工件旋轉(zhuǎn)的電動機在低速段，砂輪進(jìn)給量大，砂輪磨削力也在變大，電動機很難在恒轉(zhuǎn)矩/恒速度下運行。速度的變化就產(chǎn)生了如振刀紋/燒糊紋/加工精度等的變化。變頻調(diào)速電動機的無級調(diào)速，恒轉(zhuǎn)矩輸出恰能彌補上述缺陷。
2、變頻器的選擇
根據(jù)系統(tǒng)運行的特點，考慮滿足機械加工外圓磨床的使用要求和設(shè)備投資費用等角度考慮，選用帶自動轉(zhuǎn)矩提升功能的矢量型變頻器。以SANCH- S2000系列為例，根據(jù)砂輪電動機的功率不同選用18.5KW/15KW的變頻器，以15KW為例，額定電壓三相380V，輸出電流32A，頻率控制 0.5—400HZ，速度控制0.1%，過負(fù)載能力150%/60S。具有自動轉(zhuǎn)矩提升功能，柔性PWM控制，可實現(xiàn)更低噪音運行，多于10段的轉(zhuǎn)速控制。
3、系統(tǒng)的啟動與調(diào)速
外圓磨床的主砂輪電動機起動電路多采用星—三角轉(zhuǎn)換起動電路。用變頻器取代原有電路，利用原有接觸器的常開觸點控制變頻器的運行，考慮砂輪啟動的慣性，變頻器軟啟動時間設(shè)定為10S，停止剎車時間設(shè)定為15S
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