寶星機械維修中心，擁有著一支維修技術(shù)極為專業(yè)的隊伍，優(yōu)秀的服務(wù)態(tài)度，對機床原理和特性都有著極其豐富的經(jīng)驗以及獨到和非常深刻的理解。日常的數(shù)控機床的維修工作也是極為復(fù)雜，對機床要非常了解，是要求技術(shù)含量非常高的工作，且數(shù)控機床與普通機床也有不一樣的地方。
下面就簡單的介紹幾種比較常見的數(shù)控機床維修方法：
第一，維修之前要與使用機床的工作人員充分溝通了解情況。
現(xiàn)場使用機床的人員是最了解它的情況，同時，也是第一個接觸到機床發(fā)生各種故障時候的人員。所以，若發(fā)生機器故障了，維修人員先不要急于求成盲目動手，先和操作機床的人員充分溝通以及了解，仔細(xì)了解機器故障發(fā)生到時候是處在什么樣的狀態(tài)、它的表現(xiàn)形式還有故障后產(chǎn)生什么后果，操作人員所使用機床中是否正確規(guī)范，故障是否頻繁出現(xiàn)等，這樣一來，就非常有利的讓維修人員快速的分析和判斷機床主要故障的問題所在。
第二，可用數(shù)控系統(tǒng)里的自動診斷功能
通常來說CNC系統(tǒng)都會方便的的自動診斷系統(tǒng)，不管是西門子系統(tǒng)亦或者是法蘭克系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)上電初始化時或者運行中都能夠自我辨識或?qū)涌谧龀瞿芰Ψ秶鷥?nèi)的自動診斷。維修人員應(yīng)當(dāng)充分熟悉系統(tǒng)自動診斷的各種報警信息。依據(jù)說明書來辨識故障范圍。
第三，利用PLC程序的邏輯查找。
如今一般的CNC控制系統(tǒng)都會自帶PLC控制器，多數(shù)是內(nèi)置式PLC控制。維修人員要依據(jù)梯形圖對機床控制電器來分析考慮，在CRT上妥當(dāng)?shù)目闯鯟NC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，進口泵極為便利的檢驗出那個部位出現(xiàn)的問題，如FANUC-OT系統(tǒng)中自動診斷頁面等。依據(jù)圖紙PLC梯圖來分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，來確認(rèn)發(fā)生故障的部位是機械故障，還是電器、液壓以及氣動的故障。
